Med den meget stabile udvikling af industrialiseringen hen imod modernisering stiger efterspørgslen efter energibesparende og miljøvenlige produkter dag for dag. Aluminiumslegering er blevet det foretrukne materiale til energibesparende, vægtreducerende og miljøvenlige produkter på grund af dets lave densitet, lave smeltepunkt, gode forarbejdningsevne, fremragende ledningsevne og korrosionsbestandighed. De tilsvarende skalprodukter af aluminiumslegering er også blevet darlingen af moderne produktskaller.
Den lave hårdhed af aluminiumslegering gør det dog lettere for aluminiumslegeringshuset at blive stødt og ridset under produktionsprocessen. Så hvor er dette fænomen tilbøjelig til at forekomme? Jeg vil gerne tale med dig om dette problem her:
1. På grund af ukorrekt design af stemplingsforme, er stemplingsskader forårsaget af selve støbeformene; Formen er for stram, og delene skal prikkes op, hvilket skaber huller, når de prikles op.
2. Ridser under stempling og CNC-bearbejdningsprocesser: ukorrekt betjening, aluminiumslegeringsbeklædning berører forme, maskinudstyr osv. Ved fjernelse af dele; Skallen af forarbejdet aluminiumslegering behøver ikke at blive stablet sammen på en moderigtig måde. Forkert betjening resulterede i, at aluminiumslegeringshuset faldt af.
3. Ridser og afskrabninger i forskellige processtrømme: ukorrekt stabling og sammenbrud; Skallen af aluminiumslegering holdes godt fast og placeres. Der er affald i emballagen, der indeholder en aluminiumslegeringsskal. Under transport kan affald gnide mod produktet og forårsage ridser.
4. Forkert anodisering kan forårsage: når anodisering løftes og sænkes, kan den komme i kontakt med hængende værktøjer; Møder oxidationstanke ved ind- og udstigning af lagertanke; Produktet falder ud af dåsen;